工件淬火時，表面的冷卻速度常常超過臨界冷卻速度。這是因為工件蓄熱量很大，心部的冷卻速度比表面緩慢的多。淬火介質(zhì)的作用是冷卻奧氏體化了的灼熱工件，使工件獲得足夠的冷卻速度，從而獲得所需要的組織與性能。冷卻速度的大小，取決于鋼的過冷奧氏體的穩(wěn)定性。過冷奧氏體穩(wěn)定性大的鋼，它需要的冷卻速度就小，反之，冷卻速度要大。熱處理淬火介質(zhì)大致分為熱處理淬火油和水溶性淬火介質(zhì)兩類。隨著環(huán)保要求越來越嚴格，水溶性淬火介質(zhì)應用越來越廣泛，但有的工件材質(zhì)用水溶性淬火介質(zhì)淬火時易開裂，因此熱處理淬火油必不可少。熱處理淬火油中快速淬火油是應用最廣的一種淬火油，那什么是快速淬火油呢？快速淬火油是冷卻速度比較快的淬火油，由分餾范圍狹窄、精制優(yōu)良的烷烴類礦油復配各類功能助劑合成，具有表面光亮不黑，較易清洗，使用壽命長的特點，工件帶出消耗量較小，淬火后工件硬度高且均勻，淬硬層深，變形量小，金相組織、機械性能好。為了避免出現(xiàn)非馬氏體組織，淬火時的冷卻速度不能低于某一最低值，我們將這個冷卻速度稱為臨界冷卻速度。臨界速度是與連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線開始轉(zhuǎn)變線相切的冷卻速度，是不發(fā)生過冷奧氏體分解的最低冷卻速度。淬火介質(zhì)冷卻能力不足，會出現(xiàn)非馬氏體組織，造成工件金相組織、硬度和硬化層深度不合格等缺陷。但也不是冷卻能力越強越好。如果冷卻速度過大，則會引起工件變形或開裂，以致產(chǎn)生廢品，故也應盡量避免。工件的淬火變形、開裂都與冷卻過程中產(chǎn)生的內(nèi)應力有關(guān)。依據(jù)形成的原因，內(nèi)應力分為熱應力與組織應力。綜上所述，淬火介質(zhì)一方面應當有足夠的冷卻能力，保證工件淬硬和獲得一定的淬硬層深度，另一方面也要盡量減少熱應力與組織應力的有害作用。煙臺恒鑫化工科技有限公司熱處理淬火介質(zhì)事業(yè)部致力于熱處理淬火介質(zhì)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務為一體的高新技術(shù)企業(yè)，熱處理淬火介質(zhì)種類多，如PAG淬火液、類油淬火劑、快速光亮淬火油、超速淬火油、真空淬火油、等溫分級淬火油等。歡迎來電咨詢05358015296，可提供樣品試用。